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精密鑄造的熔模鑄造澆注秘訣

時(shí)間:2013年08月27日來源:東莞市威鋼五金有限公司 作者:東莞市威鋼五金有限公司

 

精密鑄造的熔模鑄造澆注秘訣
 
1、熱型重力澆注
這是用得最廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進(jìn)行由澆注。此時(shí)金屬在型殼中冷卻較慢，能在流動(dòng)性較高的情況下充填鑄型，故熔模鑄造能很好復(fù)制型腔的形狀，提高了鑄件的精度。但熔模鑄造在熱型中的緩慢冷卻會(huì)使晶粒粗大，這就降低了鑄件的機(jī)械性能。在澆注碳鋼鑄件時(shí)，冷卻較慢的鑄件表面還易氧化和脫碳，從而降低了鑄件的表面硬度、光潔度和尺寸精度。
 
2、定向結(jié)晶
一些精密鑄造熔模如渦輪機(jī)葉片、磁鋼等，如果它們的結(jié)晶組織是按一定方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結(jié)晶技術(shù)正迅速地得到發(fā)展。
 
3、真空吸氣澆注
將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能更好地充填型腔，復(fù)制型腔的形狀，提高熔模鑄造精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。這種方法國外較常見。
 
4、壓力下結(jié)晶
將型殼放在壓力罐內(nèi)進(jìn)行澆注，結(jié)束后，立即封閉壓力罐，向罐內(nèi)通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。

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