精密鑄造件缺陷是造成廢品的主要原因 , 是對(duì)鑄件質(zhì)量的嚴(yán)重威脅。由于方方面面的原因 , 存在于鑄件的缺陷五花八門 , 由于凝固成形時(shí)條件的差異，缺陷的種類表現(xiàn)為形態(tài)和表現(xiàn)部位不盡相同 。

    如液態(tài)金屬的凝固收縮會(huì)形成縮孔、縮松；

    凝固期間元素在固相和液相中的再分配會(huì)造成偏析;

    冷卻過程中熱應(yīng)力的集中會(huì)造成鑄件裂紋和變形。

 

    應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生的原因和出現(xiàn)的程度不同 , 采取相應(yīng)措施加以控制 , 使之消除或降至最低程度。此外 , 還有許多缺陷 ,如有夾雜物、氣孔、冷隔等 , 出現(xiàn)在充填過程中 , 它們不僅與合金種類有關(guān),而且還與具體成形工藝有關(guān)?？傊?防止、消除和控制各類缺陷是一個(gè)不容忽視的關(guān)鍵問題。

 

一、焊補(bǔ)：1、開機(jī)前的檢查工作，看是否更換焊槍配件（噴嘴、鎢等）然后按順序打開氬弧焊，調(diào)好所需的數(shù)據(jù)。 2、對(duì)于鑄件的砂眼，應(yīng)該先把砂烤出，然后加適量焊絲填平砂眼，一般焊過的件在未修之前應(yīng)平行或高于焊點(diǎn)周圍，決不能低。 3、焊絲的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)鑄件缺陷的大小而定。 4、焊不同材質(zhì)的鑄件要用不同材質(zhì)的焊絲。焊機(jī)的電流氬氣，也要響應(yīng)調(diào)節(jié)，特別注意更換零部件時(shí)要切斷電源?！　?/div>