精密鑄造又稱"脫蠟鑄造",凡是是在蠟?zāi)8艣r涂上數(shù)層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的蠟?zāi)H廴ザ瞥尚蜌ぃ俳?jīng)過焙燒,然掉隊行澆注,而獲得鑄件的一種編制,由于獲得的鑄件存在較高的尺寸精度和概況光潔度,故又稱"熔模精密鑄造"
可用精密鑄造法生產(chǎn)的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、精密合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。
蠟?zāi)hT件的外形個別都斗勁復(fù)雜,鑄件上可鑄出孔的最小直徑可達0.5mm,鑄件的最小壁厚為0.3mm。在生產(chǎn)中可將一些本出處幾個零件組合而成的部件,經(jīng)過過程轉(zhuǎn)變零件的結(jié)構(gòu),設(shè)計成為整體零件而直接由精密鑄造鑄出,以儉仆加工工時和金屬材料的破耗,使零件結(jié)構(gòu)加倍公道。
熔模鑄件的分量大多為零點幾十牛(即幾十克到幾公斤),太重的鑄件用精密鑄造法生產(chǎn)較為麻煩,但今朝生產(chǎn)大的熔模鑄件的分量已達800牛擺布。
精密鑄造工藝過程較復(fù)雜,且不輕易節(jié)制,操作和破耗的材料較貴,故它合用于生產(chǎn)外形復(fù)雜、精度請求高、或很難進行其它加工的小型零件,如渦輪籌謀機的葉片等。
熔模鑄造的優(yōu)勢:
1.鑄件尺寸精度高,表面光潔度好,可免除或減少機械加工,節(jié)省材料和加工費用。
2.可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件,或?qū)⒍鄠€零件鑄成一體,省去組合或焊接工作。
3.可以在產(chǎn)品上鑄出精美的文字和圖案,盡情展現(xiàn)你的公司及產(chǎn)品形象。
4.材料不受限制,可根據(jù)客戶需要采用各個國家的標(biāo)準(zhǔn)配置各種合金材料。
5.鑄造生產(chǎn)效率高、重復(fù)性好,容易實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。