精密鑄造氣孔產(chǎn)生原因

氣孔屬于常見的精密鑄造缺陷之一，氣孔是指精密鑄件個別位置出現(xiàn)光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機加工之后才能被發(fā)現(xiàn)。精密鑄造技術人員結合多年車間生產(chǎn)經(jīng)驗，對精密鑄造中出現(xiàn)氣孔的原因及預防方法總結如下： 

一、形成原因：

1.大多數(shù)情況下出現(xiàn)氣孔主要是因為精密鑄造型殼焙燒不充分，澆注鋼水時型殼瞬間產(chǎn)生大量氣體無法順利排出，進而侵入金屬液中形成氣孔；

2.因為制殼工藝或殼型材料原因，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進入金屬液中形成氣孔；

3.澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而造成的鑄件氣孔。 

二、預防方法 

1.在精密鑄造條件允許的情況下，在結構復雜的鑄件最高處設置排氣孔。 

2.在設計澆注系統(tǒng)時，要充分考慮到型殼排氣需求。 

3.型殼焙燒溫度、時間要合理，保溫時間也要充足。 

4.脫蠟時應將蠟料徹底排除。 

5.適當降低澆包嘴到澆口杯距離，澆注速度要均勻，以確保鋼水平穩(wěn)充滿型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。