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聯(lián)系我們東莞精鑄廠熔模精密鑄造獲得的產(chǎn)品精密、復(fù)雜,接近于零件最后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的先進(jìn)工藝,是鑄造行業(yè)中一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
目前世界的熔模精密鑄造成形工藝發(fā)展迅速、應(yīng)用廣泛,從目前的態(tài)勢看,未來該工藝將來的發(fā)展趨勢是鑄件產(chǎn)品越來越接近零部件產(chǎn)品,傳統(tǒng)的精鑄件只作為毛坯,已經(jīng)不適應(yīng)市場的快速應(yīng)變。零部件產(chǎn)品的復(fù)雜程度和質(zhì)量檔次越來越高,研發(fā)手段越來越強(qiáng),專業(yè)化協(xié)作開始顯現(xiàn),CAD、CAM、CAE的應(yīng)用成為零部件產(chǎn)品開發(fā)的主要技術(shù)。
從目前的發(fā)展情況分析,東莞精鑄廠熔模精密鑄造技術(shù)的應(yīng)用面非常廣泛,未來其發(fā)展前景想當(dāng)廣闊。
(1)以汽車工業(yè)、航空航天及核能工業(yè)為主要目標(biāo),以強(qiáng)韌化、輕量化、精密化和高效化為特點(diǎn),開展鑄鐵新材料。新工藝的研究。
(2)為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率,增強(qiáng)我國工業(yè)產(chǎn)品在國際市場上的競爭能力,開展鑄造過程自動(dòng)化、柔性生產(chǎn)單元和系統(tǒng)及集成制造技術(shù)的研究。
(3)以機(jī)床工業(yè)、能源工業(yè)、石化工業(yè)及海洋工程為主要目標(biāo),以重、高、大、難為特點(diǎn),開展重大技術(shù)裝備、鑄造技術(shù)的基礎(chǔ)理論研究。發(fā)展數(shù)值模擬、物理模擬及專家系統(tǒng),使鑄鐵技術(shù)由“經(jīng)驗(yàn)”走向“定量”。