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東莞脫蠟鑄造廠(chǎng)透露鑄造成本低競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)

時(shí)間:2017年09月25日來(lái)源:東莞市威鋼五金有限公司 作者:東莞市威鋼五金有限公司

東莞脫蠟鑄造廠(chǎng)成本低競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng) 具有一般傳統(tǒng)鑄造、鍛造、機(jī)械切削成型法所沒(méi)有的特征與優(yōu)點(diǎn),且適用任何材質(zhì)及更彈性化量產(chǎn)的能力,所以脫蠟鑄件應(yīng)用涵蓋范圍廣泛,從天上的飛機(jī)、地上的車(chē)輛、海上的船舶到各產(chǎn)業(yè)機(jī)械設(shè)備及休閑藝術(shù)用品都可承制。

東莞脫蠟鑄造廠(chǎng)表示,脫蠟精密鑄造的使用特征為可制造薄壁零件、形狀復(fù)雜零件、花紋精細(xì)零件、工序繁雜零件、難切削加工零件、凈形零件、材質(zhì)昂貴零件、及數(shù)種零件一體成型、且尺寸精度及表面光度良好。尤其是對(duì)于難以用傳統(tǒng)砂模鑄造、鍛造法或切削加工方法制造的奇形怪狀、中空、復(fù)雜零件,及雖然可以用鍛造、切削加工等方法制造,但工序繁多,需大量機(jī)械加工,生產(chǎn)率低,又會(huì)耗費(fèi)大量金屬材料,致制造成本高的零件,改用脫蠟?zāi)hT造,可達(dá)到工期短、成本低的目的。

對(duì)精細(xì)花紋、細(xì)槽、彎曲細(xì)孔零件,也可省卻放電加工及雷射雕刻工時(shí)與成本支出。另外,運(yùn)用脫蠟精密鑄造法最適合制造凈形(Net Shape)零件,可大幅減輕零件重量,也可將數(shù)種零件鑄成一體,減輕重量,改善機(jī)械性能及尺寸精度,并減少加工時(shí)數(shù)、降低成本。

本土生產(chǎn)脫蠟精密鑄件的最大界限長(zhǎng)度為700mm,易做長(zhǎng)度在200mm以下。鑄件最大重量約100公斤,一般常做為10公斤以下鑄件,超過(guò)30公斤以上鑄件較少。鑄件尺寸公差約20mm±0.13mm、100mm±0.30mm、200mm ±0.43mm,而小件尺寸精度不易達(dá)到±0.10mm以?xún)?nèi)。角度公差為±0.5~±2.0度,鑄件最薄壁厚度可做到0.5mm。鑄件表面粗度約Rmax 4S~12S。

東莞脫蠟鑄造廠(chǎng)還表示,脫蠟精密鑄件的另一特色是材質(zhì)活潑,幾無(wú)任何限制,如鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鋁合金、鎂合金、鈦合金、銅合金、鈹銅合金、超合金、鈷基和鎳基耐熱合金等,任合金屬都適用。張永遠(yuǎn)說(shuō),任何合金均能行脫臘鑄造,如果遇到生產(chǎn)某一零件,其合金是難切削或不可能切削時(shí),一般脫蠟精密鑄造即是該零件的最好生產(chǎn)方法。且有些合金較適合用脫蠟精密鑄造生產(chǎn),會(huì)更有效率、更完美,如復(fù)雜組合零件可以精細(xì)鑄出孔、溝、斜角、鋸齒狀、缺口、薄斷面、刀口及其它形態(tài),由于尺寸精度良好,有90%以上不需再加工即可使用,因此那些銑切、車(chē)削、搪孔等完工精制之工具機(jī)均可不用,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)的可撓性極佳。

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