我國(guó)精密鑄造行業(yè)面臨中國(guó)主要問(wèn)題：存在著生產(chǎn)技術(shù)水平、裝備差；自主創(chuàng)新能力相對(duì)較弱；鑄件產(chǎn)品質(zhì)量水平過(guò)低；環(huán)境污染嚴(yán)重；能源以及材料消耗過(guò)高等問(wèn)題，由于這些問(wèn)題長(zhǎng)期以來(lái)束縛著我國(guó)鑄造行業(yè)的發(fā)展，因此，我國(guó)距離鑄造強(qiáng)國(guó)這個(gè)目標(biāo)還有很大差距。

    
據(jù)了解，由于生產(chǎn)技術(shù)水平、裝備差等一系列條件的限制，我國(guó)精密鑄造業(yè)還不能完全生產(chǎn)出國(guó)內(nèi)各行業(yè)所急需的一些關(guān)鍵鑄件，特別是一些高難度、高要求的鑄件。

在精密鑄造生產(chǎn)中，“質(zhì)量”包含兩個(gè)方面的內(nèi)容：
    
一是產(chǎn)品質(zhì)量，即鑄件滿足用戶要求的程度，也就是適用性；
    
二是工程質(zhì)量，即制造鑄件的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。兩者有相關(guān)性，但又不是一個(gè)概念。
    
我們?cè)谠u(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，最基本的判據(jù)是設(shè)計(jì)者對(duì)其結(jié)構(gòu)和功能的要求，如不銹鋼鑄件需經(jīng)機(jī)械加工及熱處理，則還應(yīng)包括這些后續(xù)工序?qū)﹁T件毛坯的要求，如定位基準(zhǔn)、工藝孔、為防止熱處理變形而加的工藝補(bǔ)正量或拉肋等。除此以外，鑄件的表面涂裝、包裝及按期交貨等也是屬于產(chǎn)品質(zhì)量范疇之內(nèi)的條件。
    
我們通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量始終貫徹產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程，糾正措施和預(yù)防措施的及時(shí)運(yùn)用，使得不合格品得以嚴(yán)格控制，并通過(guò)對(duì)過(guò)程的有效整合和持續(xù)的改善，旨在確保質(zhì)量管理機(jī)制的有效運(yùn)行，增強(qiáng)顧客的滿意和信任，從而使企業(yè)成為一個(gè)面向世界提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)的供應(yīng)商。