東莞精鑄廠之重力鑄造裂紋缺陷要如何進(jìn)行修復(fù)

1.重力鑄造破裂
發(fā)生熱裂化。
通常，在聚集結(jié)束時(shí)，金屬在接近固相線的高溫下形成。其形狀的特點(diǎn)是短而寬的缺陷、彎曲的形狀和接縫中的氧化。澆注方案不合理，合金收縮嚴(yán)重，芯砂收縮，鑄造工藝不合理，都可能導(dǎo)致熱裂。鋼中的硫和磷會(huì)破壞鋼鐵的耐熱性，導(dǎo)致熱裂傾向增加。
熱裂紋預(yù)防
合理調(diào)整合金元素(嚴(yán)格控制鋼鐵中的硫和磷含量)、合理規(guī)劃鑄造方案、采用合成法和創(chuàng)新制砂方法都是防止熱裂的有效措施。
2.重力鑄造冷處理
出現(xiàn)冷裂紋。
冷裂是指合金冷卻到低溫后處于彈性狀態(tài)。如果合金的強(qiáng)度超過這個(gè)溫度，就會(huì)發(fā)生冷裂，即冷裂。低溫下形成的冷裂紋缺陷較小，連續(xù)平直，縫內(nèi)潔凈，偶有輕度氧化。異形零件，尤其是壁厚差大的鑄件，尤其是大型薄鑄件，容易產(chǎn)生冷裂紋。
冷裂紋預(yù)防
通常，降低鑄件內(nèi)應(yīng)力或降低合金脆性的步驟是保護(hù)冷裂紋的形成。比如鐵中的鐵和磷會(huì)顯著降低合金的抗沖擊性能，增加脆性，容易導(dǎo)致冷裂，所以冶煉金屬時(shí)要嚴(yán)格限制。
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