模殼為什么在脫蠟時(shí)開(kāi)裂

脫蠟鑄造時(shí)模殼開(kāi)裂體現(xiàn)為：
    ①裂紋處有凍狀物析出；
    ②模殼的開(kāi)裂處都發(fā)作在大件，模料難流出的部位，直澆口四棱都未開(kāi)裂。
    經(jīng)查抄：
    ①涂料黏度為26s（室溫34℃）；
    ②水玻璃模數(shù)M-3.34，絕對(duì)密度d=l. 34（波美度36.5度）；
    ③脫蠟后模殼內(nèi)含Na2 0 1.88%；
    ④硬化劑內(nèi)未加外表活性劑，硬化工夫6min;
    ⑤硬化劑(NH4 CI)的濃度為17%。

剖析：此批模殼是用機(jī)器化結(jié)殼流水線出產(chǎn)的，從查抄的效果能夠曉得水玻璃的模數(shù)、密度是正常的，但是：
    ①涂料黏度太高(工藝上規(guī)則在室溫34℃時(shí)黏度應(yīng)該是13s)；
    ②硬化劑濃度太低（工藝規(guī)則為≥23%）；
    ③模殼中Naz0的含量大于正常數(shù)（應(yīng)為o．7%～o．9%），闡明模殼沒(méi)有硬化透。因此在裂紋處水玻璃又和脫蠟水中的NH。Cl感化而析出了硅膠。
    結(jié)論：剖析①、②兩點(diǎn)緣由使得模殼硬化不透強(qiáng)度不高，模料凝結(jié)后體積膨大，又流不進(jìn)來(lái)，效果就使模殼脹裂（直澆口凝結(jié)的模料很輕易流出，故不會(huì)脹裂模殼）。