脫蠟鑄造是由古代鑄造工藝發(fā)展而來的。距今5000多年前的新石器時代晚期，我國古代工匠就在青銅器的制造中廣泛采用了失蠟鑄造工藝。當(dāng)時的工匠根據(jù)蜂蠟的可塑性和熱揮發(fā)性的特點(diǎn)，首先將蜂蠟雕刻成需要形狀的蠟?zāi)?，再在蠟?zāi)Ｍ獍ね敛㈩A(yù)留一個小洞，晾干后焙燒，使蠟?zāi)饣瘬]發(fā)，同時黏土則成為陶瓷殼體，殼體內(nèi)壁留下了蠟?zāi)５年幠！＿@時再將熔化的金屬沿小孔注入殼體，冷卻后打破殼體，即獲得所需的金屬鑄坯?，F(xiàn)代失蠟鑄造技術(shù)的基本原理并無二致，只不過更加復(fù)雜精密。這主要體現(xiàn)在對蠟?zāi)５男臀痪_的要求更加嚴(yán)格?，F(xiàn)代工藝中蠟?zāi)５墨@得不只是對蠟的直接雕刻，還可以通過對金屬原模（版）的硅膠模壓得到陰模，再由硅膠陰模注蠟后得到蠟?zāi)?。澆鑄材料也不再是黏土，而代以鑄造石膏。這樣的產(chǎn)品比古代的鑄件精細(xì)得多。

脫蠟鑄造具有一般傳統(tǒng)鑄造、鍛造、機(jī)械切削成型法所沒有的特征與優(yōu)點(diǎn)，且適用任何材質(zhì)及更彈性化量產(chǎn)的能力，所以脫蠟鑄件應(yīng)用涵蓋范圍廣泛，從天上的飛機(jī)、地上的車輛、海上的船舶到各產(chǎn)業(yè)機(jī)械設(shè)備及休閑藝術(shù)用品都可承制。   

脫蠟鑄造的使用特征為可制造薄壁零件、形狀復(fù)雜零件、花紋精細(xì)零件、工序繁雜零件、難切削加工零件、凈形零件、材質(zhì)昂貴零件、及數(shù)種零件一體成型、且尺寸精度及表面光度良好。尤其是對于難以用傳統(tǒng)砂模鑄造、鍛造法或切削加工方法制造的奇形怪狀、中空、復(fù)雜零件，及雖然可以用鍛造、切削加工等方法制造，但工序繁多，需大量機(jī)械加工，生產(chǎn)率低，又會耗費(fèi)大量金屬材料，致制造成本高的零件，改用脫蠟?zāi)ｈT造，可達(dá)到工期短、成本低的目的。 

對精細(xì)花紋、細(xì)槽、彎曲細(xì)孔零件，也可省卻放電加工及雷射雕刻工時與成本支出。另外，運(yùn)用脫蠟鑄造最適合制造凈形（Net Shape）零件，可大幅減輕零件重量，也可將數(shù)種零件鑄成一體，減輕重量，改善機(jī)械性能及尺寸精度，并減少加工時數(shù)、降低成本。