精密鑄造之需要熱點(diǎn)嗎

精密鑄造需要熱點(diǎn)嗎？要看鑄件的實(shí)際情況和具體要求。如果想進(jìn)一步提高鑄件的性能，可以通過(guò)熱處理來(lái)達(dá)到這個(gè)目的。然而，這是必要的，合理選擇材料和合適的工藝可以取得良好的效果。
精密鑄造在使用時(shí)，如果遇到變形問(wèn)題，會(huì)影響人的整體使用，那么精密鑄造經(jīng)常遇到的變形問(wèn)題有哪些？擴(kuò)口變形的原因是開(kāi)口尺寸的砂芯或砂型阻礙鑄件收縮，造成鑄件開(kāi)口自由結(jié)構(gòu)部分塑性變形，從而產(chǎn)生擴(kuò)口變形缺陷。
在合金材料中，灰鑄鐵Z容易發(fā)生輕微的自變形?；诣T鐵清砂后的殘余應(yīng)力主要是殘余熱應(yīng)力。殘余應(yīng)力不僅是鑄件冷裂紋和變形的原因，也是輕微自變形的主要原因。即使殘余應(yīng)力不超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度，在它的作用下，灰鑄鐵也會(huì)隨著時(shí)間的延續(xù)而緩慢地發(fā)生微塑性變形，這就是所謂的微自變形。
砂型清理后硅溶膠精密鑄造兩端或一端甚至外圍邊緣出現(xiàn)翹曲變形，使鑄件中部凹陷，導(dǎo)致鑄件不平整。這種變形稱(chēng)為翹曲變形。原因如下:鑄件冷卻時(shí)，鑄件的厚度或厚度不均勻，存在溫差，導(dǎo)致鑄件各部位冷卻速度不同，導(dǎo)致塑性變形和翹曲不均勻。
精密鑄造的制造工藝無(wú)疑是精密鑄造。但是，這種工藝也可以用于生產(chǎn)薄壁鑄件，因?yàn)樵谶@種鑄件中，模具殼體需要高溫預(yù)熱，鑄造時(shí)金屬的凝固速度會(huì)很慢。因此，適用于薄壁鑄件的生產(chǎn)。
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