產(chǎn)品名稱：精密鑄造

供應(yīng)商：東莞市威創(chuàng)精鑄廠

價(jià)格：面議

  精密鑄造的產(chǎn)品與我們的日常生活息息相關(guān)，大到汽輪機(jī)葉片，小到擺放在窗臺(tái)上的工藝品，都是采用硅溶膠鑄造工藝鑄造生產(chǎn)的，還有我們廣泛使用的五金鑄件產(chǎn)品。
 
　精密鑄造手段之一的硅溶膠鑄造特點(diǎn)如下：
 　　1、鍛造精度，光潔度高，且可澆注外形復(fù)雜的不銹鋼鑄件；
 　　2、能鍛造各種合金；
 　　3、單件，小批，大批量出產(chǎn)均可；
 　　4、少、無(wú)切削加工，稍磨；
 
精密鑄造的材料：
 
1、模料
 模料的性能指標(biāo)主要有：熔化溫度和凝固溫度區(qū)間、耐熱性、熱膨脹率和收縮率、強(qiáng)度、硬度、粘度、流動(dòng)性、涂掛性和灰分等。一般精密鑄造企業(yè)很難對(duì)這些性能指標(biāo)進(jìn)行逐一檢驗(yàn)。所以，在選擇供方時(shí)，要盡可能選擇一些質(zhì)量管理制度比較完善的正規(guī)企業(yè)，嚴(yán)格對(duì)供方的評(píng)價(jià)和確認(rèn)。但是，作為模料最重要的性能指標(biāo)之一--收縮率，則可以進(jìn)行檢測(cè)，收縮率直接影響著鑄件的尺寸精度和型殼的質(zhì)量。目前，國(guó)內(nèi)的圓餅狀試樣線收縮率測(cè)定方法沒(méi)有考慮蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)對(duì)收縮率的影響，最好參照國(guó)外采用階梯形試樣方法比較接近實(shí)際情況。
 
2、硅溶膠
 　　硅溶膠物化參數(shù)主要有：SiO2的含量、密度、Na2O含量、PH值、運(yùn)動(dòng)粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數(shù)主要影響著型殼強(qiáng)度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。由于一般精密鑄造企業(yè)很難對(duì)這些物化參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，所以，一方面要加強(qiáng)對(duì)供方的選擇、評(píng)價(jià)和確認(rèn)，另一方面，面層和背層應(yīng)選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠，如面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。
精密鑄造件由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。但在精密鑄件缺陷修補(bǔ)領(lǐng)域，由于氬焊熱影響大，修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。冷焊機(jī)正好克服了以上缺點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無(wú)需預(yù)熱，常溫冷焊修補(bǔ)，因而無(wú)變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會(huì)產(chǎn)生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機(jī)適用于精密鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過(guò)程，在大面積缺陷修補(bǔ)過(guò)程中，修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素。
 
    對(duì)于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用?？捎袝r(shí)我們的缺陷沒(méi)有很多，就不必要投入較大的成本，我們用一些修補(bǔ)劑就可以修補(bǔ)好的，方便簡(jiǎn)單，例如鐵質(zhì)材料的，我們可以用（勁素成）JS902修補(bǔ)一下就可以了，用不完可以放到以后再用，這樣可以為我們的廠家節(jié)省成本啊，讓我們的鑄造廠家把更多的資金投入到提高產(chǎn)品本身質(zhì)量上，讓使用者創(chuàng)造更多的財(cái)富。
 
    精密鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用.由此可見,采用精密鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料.歡迎來(lái)電咨詢.我們會(huì)真誠(chéng)與各界朋友建立友好的長(zhǎng)久合作關(guān)系!
精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作（需要留有余量）的模具，用壓鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟?zāi)?；在蠟?zāi)Ｉ现貜?fù)涂料與撒砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ芑?，是為脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度，燒掉殘余的蠟質(zhì)、因?yàn)樾螤畹脑驘o(wú)法脫出的蠟和涂料中的雜質(zhì)，形成透氣孔（非常微小），減少與金屬材料“熔”液的溫度差（避免或減少縮松、縮孔）；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清沙，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工。
 

1．把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中，鑄造是最基本、最常用的工藝。
 
2． 把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預(yù)期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。
 
3． 鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。求精鑄件廠專業(yè)從事有色金屬鑄造，重點(diǎn)是鋁合金和鋅合金鑄造。
 
4． 鑄造有可按鑄型的材料分為砂型鑄造和金屬型鑄造。求精鑄件廠對(duì)這兩種鑄造工藝都得心應(yīng)手，并自行設(shè)計(jì)、制造這兩類鑄造模具。

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