對(duì)于
精密鑄造件的變形問題，有4點(diǎn)解決方法：
1.射蠟前先找出模具于射蠟室預(yù)置，直到模具溫度與射蠟室室溫相同時(shí)才開始射蠟；后面制殼時(shí)候蠟件的溫度就不用多提了，因?yàn)槟抢餂]有控制好可能直接就裂，漲殼了。
2.蠟件出來(lái)后應(yīng)首先自檢，主要查看起模工程中是否有變形，或者其它缺陷；蠟件應(yīng)按統(tǒng)一的放置方式整齊擺放，并盡量避免重疊，懸空；成品出貨建議盡量采用治具檢查以提高檢測(cè)速度和精度，并按一定的周期校準(zhǔn)治具。
3. 開爐出來(lái)以后，模組溫度還很高的時(shí)候應(yīng)避免重疊，做到有規(guī)律的擺放，以讓變形方向一致便于整形校正時(shí)裝夾。
4.校正鑄件的治具應(yīng)采用硬料，表面要耐磨，對(duì)于部分面積比較大的零件要合理計(jì)算出壓力機(jī)或者沖床噸位，以避免設(shè)備浪費(fèi)或力量不夠等。
精密鑄件對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能產(chǎn)生很大的影響，質(zhì)量不好的精密鑄件會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命，因此一旦發(fā)現(xiàn)精密鑄件出現(xiàn)變形等問題，要進(jìn)行及時(shí)的校正，以免精密鑄件影響機(jī)械產(chǎn)品的性能。
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致，最終的經(jīng)濟(jì)效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面。應(yīng)對(duì)所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
雖然我國(guó)的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個(gè)比較困難的時(shí)期，但是，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)看，我國(guó)的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有一定的希望，精密鑄造的市場(chǎng)需求已經(jīng)慢慢的開始回暖，而且加上我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的雄厚實(shí)力，相信我國(guó)的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)一定會(huì)取得喜人的成績(jī)。
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