精密鑄造技術(shù)能夠給我們帶來多高的經(jīng)濟(jì)效益，我們可以從多個(gè)方面看出。比如說它的鑄件精度，再有就是初始投資和生產(chǎn)率等。經(jīng)濟(jì)效益并不是一天兩天成就的，而也需要一個(gè)過程。

    精密鑄造經(jīng)濟(jì)效益的差異主要也來自于這些方面。我們既要做到多快好省，也要顧慮到其它方面。不同的鑄造方法所出來的鑄件效果是不一樣的。我們可以對(duì)每一種方法所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行比較，從而確定經(jīng)濟(jì)效益是高是低。

    最主要的還是鑄件的鑄造方法的選擇。如果我們使用失蠟鑄造，鑄件可能會(huì)擁有這些特點(diǎn)：精密、復(fù)雜、形狀接近于我們想要打造的程度，可直接使用。這是一種工藝上的進(jìn)步，也是一種方法的成功實(shí)現(xiàn)。說到底，精密鑄造的經(jīng)濟(jì)效益主導(dǎo)因素還是鑄造方法。

影響精密鑄造件的四個(gè)要素：
鑄件作為我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常會(huì)用到的產(chǎn)品，主要受以下四個(gè)因素影響：
1、鑄鐵件設(shè)計(jì)工藝性。在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，除了根據(jù)工作條件和金屬材料性對(duì)鑄件幾何形狀和尺寸進(jìn)行確定，還要根據(jù)鑄件工藝特性角度和鑄造合金來對(duì)設(shè)計(jì)合理性進(jìn)行考慮，以避免鑄件出現(xiàn)變形、開裂和成分偏析等缺陷。
2、鑄造工藝要合理，就是根據(jù)鑄鐵件的結(jié)構(gòu)、尺寸和重量來選擇合適的造型、造芯方法。并且要對(duì)冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)置，以此保證鑄鐵件的質(zhì)量。
3、鑄造用原材料的質(zhì)量?jī)?yōu)異與否。若是金屬爐料、溶劑、變質(zhì)劑或者涂料等材料質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，則會(huì)使得鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、夾渣、粘砂等缺陷，從而影響鑄鐵件的內(nèi)部和外觀質(zhì)量。
4、工藝操作規(guī)程要合理。在制作鑄件的時(shí)候，要不斷提高工人的技術(shù)水平，與此同時(shí)，制定合理的工藝操作規(guī)程，使生產(chǎn)過程正確合理。